Bonsoir,
Voilà une photo de notre installation :
Pour le zinc sulfate de zinc concentration 1/6 grille de four inox ou nikelé ; le zinc se dépose bien dessus. Temps d'attaque 15mn
pour le cuivre sulfate de cuivre concentration 1/4 grille cuivre ( à fabriquer). Temps d'attaque 20mn
sous 2volts. Le vernis s'arrache si plus de voltage.
La source de courant est une alimentation de labo 0/15v 20 ampères, nous en avons une de 10A.
C'est la surface en présence qui "détermine" l'ampérage pour une concentration donnée.
Si j'attaque une grande plaque en aquatinte, l'ampérage peut devenir important. Si le maxi de l'alim est dépassé, il faut diluer davantage l'électrolyte et augmenter le temps (essais à refaire...)
Depuis 3ou 4 ans que nous utilisons le bain, nous ne l'avons filtré qu'une fois (scories liées aux manipulations) l'électrolyte ne se dégrade pas (puisque 1 ion arraché à la plaque vient se déposer sur la grille). L'intérêt, c'est que pour un trait donné, et une concentration donnée, le temps est toujours le même. Nous utilisons un minuteur décompteur qui coupe au bout du temps réglé.
Un autre intérêt, c'est que le courant est feignant : il ne va pas chercher derrière ce qui lui est accessible devant : pas besoin de protéger l'arrière de la plaque (à peine dépolie)
En général nous utilisons des "petites plaques" env 20X30
Un inconvénient : en aquatinte les bords sont légèrement plus attaqués que le reste (frontière du vernis assez marquée)
J'espère avoir été compréhensible
Bonne soirée